26介绍了分散降水管管座角焊缝超声波检验存在的问题及在检验过程中取得的探伤经验。
27介绍了原位超声探伤飞机发动机固定螺桩时，采用数理统计法确定探伤灵敏度的方法。
28论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。
29基于非接触式超声波探伤原理，研发出一套针对大型回转体的超声波自动化探伤系统。
30对金属薄板兰姆波探伤中的一些问题进行了探讨，提出了能量沿板厚分布的计算公式。
31综合考虑横波斜探头的频率、晶片尺寸、近场区镉焊接试件厚度验算K值确定探伤探头。
32结果表明，重水堆用锆管超声波探伤试块中，用U形人工缺陷取代V形人工缺陷是可行的。
33通过分析漏磁场的狭缝效应，并借用已有物理模型，探讨磁粉探伤原理模型和应用范围。
34通过采用一种新材料，制造出了用于焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤的超声波横波斜探头。
35超声波探伤技术是一项成熟的应用技术，在机械零部件内部缺陷检测方面得到了广泛的应用。
36综合考虑横波斜探头的频率、晶片尺寸、近场区长度，按焊接试件厚度验算K值确定探伤探头。
37日本电磁测器公司是制造和销售磁气探伤器，充磁器，消磁器，磁气测量器等磁气应用技术厂商。
38简要叙述了电磁超声换能器（EMAT）的基本原理、主要特点及其在管加工厂管端探伤中应用的情况。
39从X射线探伤分析的情况推测，它很可能是先用块炼铁锻制刀身，之后再浇铸铜柄，而合铸成型的。
40套管损坏将直接影响油水井的使用寿命及油气产量，而电磁探伤测井技术可对井身结构作“体检”。
41曲轴表面及本体的缺陷，对发动机的可靠性有重要影响，对锻钢和球墨铸铁曲轴的探伤技术进行探讨。
42介绍了超声纵波斜入射法在电站锅炉压力容器管座角焊缝、螺栓和奥氏体钢锻件等部件探伤中的应用。
43应用脉冲反射法进行超声波探伤时，使用当量试块或通用AVG曲线对缺陷定性、定量分析均存在一定困难。
44随着无损检测技术的不断发展，对金属构件进行早期的探伤诊断成为无损检测领域的一个新的研究热点。
45采用X射线探伤、电镜能谱等测试手段，对ZL101A铸造铝合金铸件断面上弥散分布的细小孔洞缺陷进行分析。
46分析了采用超声波接触法对金属材料铸锻件进行探伤时，对所测缺陷声程和当量尺寸不确定度的评定方法。
47利用表面渗透探伤法对高碳钢连轧坯和轧后钢板的表面质量进行了检验，并且对缺陷形貌和来源进行了分析。
48本文应用原位成分分析、金相检验、扫描电镜和显微硬度等分析方法，对此热轧板探伤不合格的原因进行了探讨。
49该检测法为今后金属无损探伤中对损伤位置、几何形状及尺度等参数的确定开辟了新的方法，有着广阔的应用前景。
50系统实现了包括探头扫查、回波记录、缺陷诊断、报表列印在内的探伤全过程自动化，较好地满足了机车车辆厂的迫切需求。
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